MAIER - 76 LAT PRECYZJI
Artykuł został napisany w 1999 r.
W firmie MAIER - UNITAS, produkującej podszywarki, ostrzałki do noży i nożyczek i części zamienne, w Köngen koło Stuttgartu byłem wielokrotnie. Najczęściej z nowymi pracownikami lub klientami w celach szkoleniowych. Prezentacje i szkolenia były przeprowadzane bardzo profesjonalnie. Jednakże wszyscy, którzy uczestniczyli w tego typu szkoleniach dobrze wiedzą, że mimo interesującej tematyki i ciekawych wykładowców, znużenie w końcu dopada każdego. Jest to swoistą konsekwencją wielogodzinnej koncentracji. Podczas wizyt w firmie MAIER - UNITAS dostrzegłem jednak pewną ciekawą prawidłowość. Otóż wszyscy ich uczestnicy, bez względu na zmęczenie, wykazywali zawsze żywe zainteresowanie produkcją części zamiennych. Zwiedzanie fabryki MAIERA jest rzeczywiście szczególnym przeżyciem, zwłaszcza dla handlowców lub użytkowników, którzy części zamienne widzieli wcześniej tylko w ich ostatecznej (gotowej) formie. Dlatego pomyślałem, że dla naszych czytelników szczegóły związane z procesem produkcji części zamiennych mogą być równie interesujące.
Noże
Muszą precyzyjnie ciąć, ale również wytrzymywać długi czas pracy w ekstremalnych, przemysłowych warunkach. Dlatego MAIER stosuje wyłącznie stal najwyższej jakości, dodatkowo uzupełnioną o wkłady widiowe w miejscach najbardziej narażonych na zużycie.
sztancowanie
Już pierwsza operacja (sztancowanie) wymaga wysokiej precyzji wykonania matryc. Dokładność uzyskana na początku procesu produkcyjnego redukuje konieczność poprawek i pozwala skoncentrować dalsze jego fazy (szlifowanie profili i ostrzenie) na uzyskaniu doskonałej jakości.
szlifierka sterowana numerycznie
Duże doświadczenie oraz stosowanie najnowocześniejszych, numerycznie sterowanych obrabiarek umożliwia wykonywanie najbardziej skomplikowanych form geometrycznych do wszystkich zastosowań. Dzięki temu MAIER produkuje części zamienne nie tylko dla przemysłu odzieżowego, ale również do ploterów tnących, maszyn w przemyśle kablowym, drzewnym oraz tworzyw sztucznych.
szlifowanie profilu
noże do urządzeń krojczych oraz maszyn specjalnych
Ostatnią bardzo ważną fazą w produkcji noży jest kształtowanie ostrza i ich ostrzenie. Zdjęcie poniżej pokazuje operację fazowania ostrzy noży do dziurkarek bieliźnianych.
Wszystkie produkty są poddawane kilkukrotnej kontroli technicznej w czasie procesu produkcyjnego, jednakże najważniejsza odbywa się po jego zakończeniu. Przy pomocy specjalnych projektorów wspomaganych systemem komputerowym bada się precyzję wykonania.
Doświadczenie i zaangażowanie wszystkich pracowników oraz bezkompromisowa kontrola techniczna, gwarantują najwyższą jakość produktów.
noże do maszyn szwalnicznych
Płytki ściegowe i transportery
Muszą dobrze pasować, współpracować z innymi częściami maszyn, a także wytrzymywać uderzenia łamanych igieł i naprężenia powstałe na skutek intensywnej eksploatacji. Jakość ich wykonania i prawidłowy dobór mają duży wpływ na bezawaryjną pracę maszyn. W związku z tym u MAIERA przywiązuje się szczególną wagę zarówno do struktury wewnętrznej materiału, powtarzalności kształtu, wymiarów, jak i gładkości i twardości powierzchni. Dzięki temu jakość produktu dostrzec można już gołym okiem.
Chwytacze do maszyn łańcuszkowych
Muszą być wykonane z dokładnością do 0,05mm. To zasada nr 1 w firmie MAIER. Ponadto muszą gwarantować wysoką stabilność pracy na wysokich prędkościach szycia, doskonale gładką powierzchnię oraz małą ścieralność. Wykonuje się je z wysokotopliwej stali narzędziowej, pozwalającej na uzyskanie bardzo precyzyjnych odlewów. W dalszej części procesu produkcyjnego ich powierzchnia jest poddawana precyzyjnej obróbce zarówno przed jak i po hartowaniu. Są one hartowane na wskroś w kąpieli solankowej, co korzystnie odróżnia je od podobnych wyrobów innych producentów, którzy hartują tylko powierzchniowo.
 hartowanie w kąpieli solankowej |
 ręczne szlifowanie chwytacza |
Na koniec ostateczna kontrola na projektorach, z możliwością drobnej korekty kształtu, i efekt ciężkiej pracy i doświadczeń superfachowców mamy przed sobą.
Wyprodukowane części zamienne są przechowywane w magazynach typu PATERNOSTER, które zajmują bardzo małą powierzchnię i umożliwiają szybki dostęp do poszukiwanych części.
MAIER produkuje ostrza i części zamienne do maszyn i urządzeń: ADLER, BROTHER, BULLMER, DÜRKOPP, EASTMAN, HITAKA, HOOGS, JUKI, KANSAI SPECIAL, KM, KURIS, LEWIS, MAIMIN, MAUSER, PEGASUS, PFAFF, REECE, RIMOLDI, SINGER, STROBEL, UNION SPECIAL, WILCOX GIBBS, YAMATO i innych...
Paweł Broński
Artykuł został opublikowany w czasopiśmie "Odzież" 3/1999.
